Obiettivi formativi:

Acquisizione delle conoscenze fondamentali riguardanti i processi di trasformazione elementari di una materia prima in semilavorato o prodotto finito. Studio e progettazione di un ciclo di produzione nel rispetto dei requisiti di economicità e qualità del prodotto finito.

Programma:

Il ruolo della tecnologia nel ciclo di vita del prodotto.
I processi fusori: progettazione dei modelli e delle anime, problematiche di solidificazione dei getti, tecniche di fusione in forma transitoria, tecniche fusorie in forma permanente.
Le lavorazioni per deformazione plastica: classificazione, cenni sulla teoria della plasticità e sulle tecniche per lo studio delle lavorazioni plastiche, lavorazioni massive (laminazione, fucinatura, estrusione, trafilatura), lavorazioni delle lamiere (tranciatura, piegatura e imbutitura).
Le operazioni di saldatura: saldatura a gas, saldatura ad arco elettrico con elettrodo rivestito, saldatura TIG, saldature MIG e MAG, saldatura ad arco sommerso, saldatura laser, saldature per resistenza elettrica, saldobrasatura e brasatura capillare.
Le lavorazioni per asportazione di truciolo: meccanica della formazione del truciolo, utensili monotaglienti, tornitura, lavorazioni dei fori, fresatura, lavorazioni a moto di taglio rettilineo, rettifica, il ciclo di lavorazione.
Le lavorazioni non convenzionali: processi meccanici, elettrici, termici e chimici.
Le macchine utensili a controllo numerico e i robot industriali: applicazioni.
I sistemi di lavorazione: linee di produzione e sistemi flessibili di produzione.

Testi di riferimento:

1. F. Giusti, M. Santochi: “Tecnologia meccanica e studi di fabbricazione”, Casa Editrice Ambrosiana Milano.
2. Dispense del Docente.

Modalità di svolgimento del corso e dell’esame:

Due verifiche scritte intermedie durante il corso (facoltative). Esame orale finale.

Ricevimento Studenti:

Nei giorni di lezione o su appuntamento tramite richiesta Email.